Οδηγίες εγκατάστασης μηχανήματος Spiral Pipe

Οδηγίες εγκατάστασης μηχανήματος Spiral Pipe

Μια μηχανή σπειροειδών σωλήνων (γνωστή και ως μηχανή σπειροειδών σωλήνων συγκόλλησης ή μηχανή σωλήνων SSAW) είναι ο βασικός βιομηχανικός εξοπλισμός βαρέως-για την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων συγκολλημένων με σπειροειδείς ραφές. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βασικούς τομείς όπως η μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου, η δημοτική ύδρευση και αποχέτευση, η κατασκευαστική μηχανική και η ενεργειακή υποδομή. Η ποιότητα εγκατάστασής του καθορίζει άμεσα τη σταθερότητα της λειτουργίας του εξοπλισμού, την απόδοση παραγωγής, την ακρίβεια των τελικών σωλήνων και τη διάρκεια ζωής. Για την τυποποίηση της διαδικασίας εγκατάστασης, την αποφυγή πιθανών κινδύνων ασφαλείας και τη διασφάλιση ότι ο εξοπλισμός πληροί τα σχεδιασμένα πρότυπα λειτουργίας μετά την εγκατάσταση, αυτές οι οδηγίες εγκατάστασης έχουν σχεδιαστεί ειδικά.

Η προετοιμασία πριν από την εγκατάσταση είναι η προϋπόθεση για τη διασφάλιση της αποτελεσματικής, ασφαλούς και ομαλής προόδου των εργασιών εγκατάστασης. Είναι απαραίτητο να ολοκληρώσετε τρεις βασικές εργασίες προετοιμασίας: προσωπικό, εξοπλισμός και υλικά και-προετοιμασία επί τόπου. Όλοι οι σύνδεσμοι πρέπει να συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές εγκατάστασης βιομηχανικού εξοπλισμού και τις τεχνικές απαιτήσεις του κατασκευαστή του εξοπλισμού.

1. Προετοιμασία Προσωπικού

Η εγκατάσταση μιας μηχανής σπειροειδών σωλήνων περιλαμβάνει πολλαπλούς επαγγελματικούς συνδέσμους όπως ανύψωση, μηχανική συναρμολόγηση, ηλεκτρική καλωδίωση και έλεγχο ποιότητας. Πρέπει να συσταθεί μια επαγγελματική ομάδα κατασκευής για να αποσαφηνιστούν οι ευθύνες εργασίας. Όλο το προσωπικό πρέπει να λάβει επαγγελματική κατάρτιση και να περάσει την αξιολόγηση πριν αναλάβει τις θέσεις του. η λειτουργία χωρίς άδεια απαγορεύεται αυστηρά.

2. Προετοιμασία Εξοπλισμού και Υλικών

Πριν από την εγκατάσταση, είναι απαραίτητο να ελέγξετε κάθε εξάρτημα του εξοπλισμού ένα προς ένα για να βεβαιωθείτε ότι είναι πλήρες και άθικτο. Ταυτόχρονα, προετοιμάστε τα εργαλεία και τα βοηθητικά υλικά που απαιτούνται για την εγκατάσταση για να αποφύγετε διακοπές εργασίας λόγω έλλειψης υλικών κατά τη διαδικασία εγκατάστασης και βεβαιωθείτε ότι δεν επηρεάζεται η πρόοδος της εγκατάστασης.

Επιθεώρηση εξαρτημάτων εξοπλισμού

Μια μηχανή σπειροειδών σωλήνων αποτελείται κυρίως από μια μονάδα προεπεξεργασίας τροφοδοσίας, μια μονάδα σπειροειδούς διαμόρφωσης, μια μονάδα συγκόλλησης, μια βοηθητική μονάδα και ένα σύστημα ελέγχου. Ο κατασκευαστής θα αποσυναρμολογήσει τον εξοπλισμό σε πολλαπλά εξαρτήματα κατά την παράδοση των αγαθών. Στον ιστότοπο, είναι απαραίτητο να ελέγξετε κάθε στοιχείο ένα προς ένα στη "Λίστα εξαρτημάτων εξοπλισμού". Τα βασικά εξαρτήματα περιλαμβάνουν uncoiler, pinch leveler, διατμητική μηχανή συγκόλλησης, μηχανή διαμόρφωσης, εσωτερική συσκευή συγκόλλησης, εξωτερική συσκευή συγκόλλησης, οπίσθιο άξονα, ιπτάμενο καρότσι κοπής, φρέζα άκρων, μηχανή με πρόσοψη και λοξοτομή, ντουλάπι ελέγχου PLC και ενσωματωμένα εξαρτήματα κύριας μηχανής. Εστιάστε στον έλεγχο του εάν το μοντέλο και οι προδιαγραφές των εξαρτημάτων του πυρήνα (όπως κυλίνδρους διαμόρφωσης, φακοί συγκόλλησης, ιπτάμενα καρότσια κοπής κ.λπ.) συνάδουν με τον σχεδιασμό και εάν υπάρχουν ζημιές, παραμορφώσεις, σκουριές ή άλλα ελαττώματα. Μετά την ολοκλήρωση της επιθεώρησης, συμπληρώστε τη "Φόρμα αρχείου επιθεώρησης εξαρτημάτων", η οποία πρέπει να υπογραφεί και να επιβεβαιωθεί από τον επιθεωρητή πριν εισαγάγετε τον σύνδεσμο εγκατάστασης.

Προετοιμασία Εργαλείων Εγκατάστασης και Βοηθητικά Υλικά

Τα εργαλεία εγκατάστασης πρέπει να έχουν εκ των προτέρων αποσφαλμάτωση και τα βοηθητικά υλικά πρέπει να πληρούν τα πρότυπα βιομηχανικής εγκατάστασης και τις απαιτήσεις του εγχειριδίου εξοπλισμού. Η συγκεκριμένη λίστα εμφανίζεται στον παρακάτω πίνακα για να διασφαλιστεί ότι τα εργαλεία έχουν καλή απόδοση και ότι τα βοηθητικά υλικά ταιριάζουν με τις προδιαγραφές:

3. Προετοιμασία στην τοποθεσία-

Ο χώρος εγκατάστασης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις εγκατάστασης εξοπλισμού και ασφαλούς λειτουργίας και να καθαρίζεται και να προγραμματίζεται εκ των προτέρων ώστε να δημιουργηθούν καλές συνθήκες για τις εργασίες εγκατάστασης. Τα συγκεκριμένα είδη προετοιμασίας είναι τα εξής:

• Καθαρισμός τοποθεσίας: Αφαιρέστε τα υπολείμματα και τα εμπόδια από το σημείο εγκατάστασης, ισοπεδώστε το έδαφος, βεβαιωθείτε ότι το κανάλι ανύψωσης και ο χώρος λειτουργίας δεν εμποδίζονται. Η περιοχή του εργοταξίου πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 1,5 φορές την επιφάνεια που καταλαμβάνει ο εξοπλισμός για να μην επηρεαστούν οι εργασίες ανύψωσης και συναρμολόγησης.
• Διάταξη θεμελίωσης: Σύμφωνα με το "Σχέδιο θεμελίωσης εξοπλισμού" που παρέχεται από τον κατασκευαστή, σημειώστε τη γραμμή αναφοράς εγκατάστασης εξοπλισμού και τη γραμμή θέσης θεμελίωσης στο έδαφος και σημειώστε τη θέση των δεσμευμένων οπών του μπουλονιού αγκύρωσης. Το σφάλμα ακρίβειας διάταξης πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 2 mm. Το σχέδιο θεμελίωσης πρέπει να παρέχεται στον χρήστη εκ των προτέρων για να διευκολυνθεί η πρώιμη κατασκευή θεμελίωσης και να κρατηθούν οι οπές εγκατάστασης του μπουλονιού αγκύρωσης και οι θέσεις εγκατάστασης του ενσωματωμένου εξαρτήματος.
• Προετοιμασία νερού και ηλεκτρισμού: Συνδέστε την προσωρινή παροχή ρεύματος στο εργοτάξιο (380V, 50Hz, χωρητικότητα που ανταποκρίνεται στις ανάγκες θέσης σε λειτουργία εξοπλισμού και χρήσης εργαλείου), τακτοποιήστε προσωρινούς αγωγούς παροχής νερού για να εξασφαλίσετε επαρκές νερό κατασκευής και νερό ψύξης εξοπλισμού και ελέγξτε την πίεση πεπιεσμένου αέρα στα 0,5-0,8 MPa.
• Προστασία ασφαλείας: Τοποθετήστε προειδοποιητικές πινακίδες ασφαλείας στον ιστότοπο (όπως "Λειτουργία ανύψωσης, απαγορεύεται η είσοδος", "Κίνδυνος υψηλής τάσης", "Περιοχή κατασκευής, δώστε προσοχή στην ασφάλεια"), διαχωρίστε την περιοχή λειτουργίας, τοποθετήστε προστατευτικά κιγκλιδώματα και εξοπλίστε επαρκές{0}πυροσβεστικό εξοπλισμό για ασφαλή λειτουργία, πυρόσβεση.

Το μηχάνημα σπειροειδών σωλήνων είναι ένας εξοπλισμός βαρέως-που θα δημιουργήσει κραδασμούς κατά τη λειτουργία. Η κατασκευή θεμελίωσης πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις ρουλεμάν για την αποφυγή καθίζησης και μετατόπισης του εξοπλισμού κατά τη λειτουργία. Η κατασκευή θεμελίωσης πρέπει να εκτελείται αυστηρά σύμφωνα με το «Σχέδιο Θεμελίωσης Εξοπλισμού» που παρέχεται από τον κατασκευαστή και τις σχετικές προδιαγραφές. Τα βασικά βήματα είναι τα εξής:

1. Ανασκαφή θεμελίωσης

Σύμφωνα με τη θέση της διάταξης θεμελίωσης, χρησιμοποιήστε έναν εκσκαφέα για την εκσκαφή θεμελίωσης. Το βάθος και το πλάτος εκσκαφής πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού: το βάθος θεμελίωσης μεγάλων μηχανών σπειροειδών σωλήνων είναι γενικά 1,2 m-1,8 m και το βάθος θεμελίωσης μικρού εξοπλισμού είναι 0,8 m-1,2 m. Το πλάτος του λάκκου θεμελίωσης είναι 300mm-500mm ευρύτερο από το πλάτος σχεδιασμού της θεμελίωσης για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση ξυλότυπου και η έκχυση σκυροδέματος. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκσκαφής, καθαρίστε έγκαιρα το επιπλέον έδαφος και τα υπολείμματα στο λάκκο θεμελίωσης για να διασφαλίσετε ότι το λάκκο θεμελίωσης είναι επίπεδο. Ο πυθμένας του λάκκου θεμελίωσης πρέπει να συμπιέζεται με πυκνότητα συμπίεσης μεγαλύτερη ή ίση με 95% για να αποφευχθεί η μεταγενέστερη καθίζηση.

2. Τοποθέτηση δέσιμο και ξυλότυπος από χάλυβα

Δέστε τις χαλύβδινες ράβδους σύμφωνα με τα σχέδια της θεμελίωσης. Η προδιαγραφή, η απόσταση και η ποσότητα των χαλύβδινων ράβδων πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις. Οι αρμοί της χαλύβδινης ράβδου συνδέονται με συγκόλληση και η ποιότητα συγκόλλησης πρέπει να πληροί τα πρότυπα για να αποφευχθεί η ψευδής συγκόλληση και η έλλειψη συγκόλλησης. Μετά το δέσιμο, τοποθετήστε τον μεταλλικό ξυλότυπο. Ο ξυλότυπος πρέπει να είναι σταθερά τοποθετημένος με σφάλμα κατακόρυφης μικρότερο ή ίσο με 3mm/m. Το κενό μεταξύ του ξυλότυπου και του τοιχώματος του λάκκου θεμελίωσης πρέπει να σφραγιστεί με τσιμεντοκονία για να αποτραπεί η διαρροή πολτού κατά την έκχυση σκυροδέματος και να διασφαλιστεί η ποιότητα διαμόρφωσης θεμελίωσης.

3. Διατηρημένα μπουλόνια αγκύρωσης και ενσωματωμένα μέρη, έκχυση σκυροδέματος

Στερεώστε τα μπουλόνια αγκύρωσης στον ξυλότυπο σύμφωνα με τη θέση σχεδιασμού για να διασφαλίσετε ότι τα μπουλόνια αγκύρωσης είναι κάθετα και τοποθετημένα με ακρίβεια. Το πάνω μέρος των μπουλονιών είναι 50 mm-80 mm υψηλότερο από την επιφάνεια θεμελίωσης και το κάτω μέρος των μπουλονιών είναι σταθερά στερεωμένο για να αποφευχθεί η μετατόπιση κατά τη διάρκεια της έκχυσης σκυροδέματος. Ως σημείο αναφοράς γείωσης ολόκληρης της μονάδας μηχανής σπειροειδών σωλήνων, η ακρίβεια εγκατάστασης των ενσωματωμένων εξαρτημάτων επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια ολόκληρης της μονάδας. Πρέπει να εγκατασταθούν ταυτόχρονα με τα μπουλόνια αγκύρωσης για να διασφαλιστεί η ακριβής τοποθέτηση και η σταθερή στερέωση. Αφού ολοκληρωθεί η τοποθέτηση των μπουλονιών αγκύρωσης και των ενσωματωμένων εξαρτημάτων, χύστε σκυρόδεμα εμπορίου C30-C40. Κατά τη διαδικασία έκχυσης, χρησιμοποιήστε έναν δονητή για να δονηθείτε για να διασφαλίσετε ότι το σκυρόδεμα είναι πυκνό χωρίς ελαττώματα όπως κηρήθρες, επιφάνειες οπών και κοιλότητες.

4. Συντήρηση θεμελίων

Αφού ολοκληρωθεί η έκχυση σκυροδέματος, πραγματοποιήστε συντήρηση θεμελίωσης. Ο χρόνος συντήρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 14 ημέρες. Κατά τη διάρκεια της περιόδου συντήρησης, η επιφάνεια του σκυροδέματος πρέπει να διατηρείται υγρή για να αποφευχθεί η έκθεση στον ήλιο και ο παγετός. Αφού ολοκληρωθεί η συντήρηση, αφαιρέστε τον ξυλότυπο και ελέγξτε την επιπεδότητα και την κατακόρυφη επιφάνεια της θεμελίωσης. Το σφάλμα επιπεδότητας της επιφάνειας θεμελίωσης πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 2 mm/m και το σφάλμα κατακόρυφου πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 3 mm/m. Τα μη εγκεκριμένα εξαρτήματα πρέπει να επισκευαστούν και να-συντηρηθούν ξανά μετά την επισκευή για να διασφαλιστεί ότι η αντοχή του θεμελίου πληροί τα πρότυπα.

Αφού η συντήρηση θεμελίωσης πληροί τα πρότυπα και η αντοχή πληροί τις απαιτήσεις, ξεκινήστε την εγκατάσταση του κύριου εξοπλισμού. Η σειρά εγκατάστασης ακολουθεί την αρχή "από κάτω προς τα πάνω, από τον πυρήνα στο βοηθητικό" και η εγκατάσταση βάσης, η εγκατάσταση μονάδας διαμόρφωσης, η εγκατάσταση μονάδας συγκόλλησης, η εγκατάσταση βοηθητικής μονάδας και η εγκατάσταση του συστήματος ελέγχου πραγματοποιούνται με τη σειρά για να διασφαλιστεί ότι όλα τα εξαρτήματα συνδέονται ομαλά και η ακρίβεια εγκατάστασης πληροί τα πρότυπα.

1. Εγκατάσταση βάσης

Χρησιμοποιήστε γερανό φορτηγού για να ανυψώσετε τη βάση του εξοπλισμού στο θεμέλιο, ρυθμίστε τη θέση της βάσης ώστε να ευθυγραμμιστεί με τη γραμμή αναφοράς της διάταξης θεμελίωσης, χρησιμοποιήστε ένα μετρητή στάθμης για να ανιχνεύσετε την επιπεδότητα της βάσης και το σφάλμα επιπεδότητας πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 0,5 mm/m. Μετά τη ρύθμιση, περάστε τα μπουλόνια αγκύρωσης μέσα από τις δεσμευμένες οπές της βάσης, σφίξτε τα παξιμάδια και η τιμή ροπής πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του εγχειριδίου εξοπλισμού (γενικά 150 N·m-250N·m). Τέλος, σφραγίστε τις δεσμευμένες οπές των μπουλονιών αγκύρωσης με τσιμεντοκονία για να εξασφαλίσετε ότι η βάση είναι σταθερά στερεωμένη χωρίς χαλάρωση.

2. Εγκατάσταση βασικής μονάδας

Εγκατάσταση μονάδας μορφοποίησης σπιράλ

Η μονάδα σπειροειδούς διαμόρφωσης είναι ο πυρήνας της μηχανής σπειροειδών σωλήνων, που αποτελείται από μια βάση, κατακόρυφους κυλίνδρους, μια διάταξη δοκού έλξης, 1-3# κυλίνδρους διαμόρφωσης και 4-8# εξωτερικούς κυλίνδρους ελέγχου. Είναι υπεύθυνος για την κάμψη του χαλύβδινου πηνίου σε ένα σπειροειδές κενό σωλήνα. Η ακρίβεια εγκατάστασής του επηρεάζει άμεσα τη στρογγυλότητα του τελειωμένου σωλήνα και την ποιότητα συγκόλλησης. Ανυψώστε τη μηχανή μορφοποίησης στη βάση, ρυθμίστε τη θέση της μηχανής μορφοποίησης ώστε να ευθυγραμμιστεί με την κεντρική γραμμή της βάσης και στερεώστε τα μπουλόνια σύνδεσης. Τοποθετήστε τους κυλίνδρους διαμόρφωσης και τις συσκευές οδήγησης, ρυθμίστε την απόσταση και τη γωνία των κυλίνδρων μορφοποίησης για να διασφαλίσετε ότι οι κύλινδροι μορφοποίησης περιστρέφονται ευέλικτα χωρίς να μπλοκάρουν, η γωνία διαμόρφωσης πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού (γενικά 40 μοίρες -83 μοίρες) και η γωνία αυλάκωσης V προσαρμόζεται σε 60 μοίρες -75 μοίρες για να διασφαλιστεί η ποιότητα κολλήματος.

Εγκατάσταση μονάδας συγκόλλησης

Η μονάδα συγκόλλησης περιλαμβάνει μια εσωτερική συσκευή συγκόλλησης και μια εξωτερική συσκευή συγκόλλησης. Η εσωτερική συσκευή συγκόλλησης αποτελείται από μια καμπύλη πλάκα, μια πλάκα ρύθμισης και έναν μηχανισμό ρύθμισης, ο οποίος χρησιμοποιείται για τη στερέωση και τη ρύθμιση της θέσης του εσωτερικού φακού συγκόλλησης. Η εξωτερική συσκευή συγκόλλησης αποτελείται από μια κολόνα, μια εγκάρσια δοκό, μια κινούμενη πλάκα ολίσθησης κ.λπ., η οποία χρησιμοποιείται για τη ρύθμιση και τη στερέωση της θέσης του εξωτερικού φακού συγκόλλησης. Η κύρια μέθοδος συγκόλλησης είναι η μονοσύρματη-εσωτερική συγκόλληση και η διπλή-αυτόματη συγκόλληση με εξωτερικό βυθισμένο τόξο. Ανυψώστε το πλαίσιο συγκόλλησης στην καθορισμένη θέση και στερεώστε το σταθερά. Τοποθετήστε τους εσωτερικούς και εξωτερικούς φακούς συγκόλλησης, ρυθμίστε τη θέση των φακών συγκόλλησης ώστε να ευθυγραμμίζονται με το σπειροειδές αυλάκι της μηχανής διαμόρφωσης, βεβαιωθείτε ότι οι φακοί συγκόλλησης κινούνται ομαλά και η γωνία είναι ρυθμιζόμενη. Συνδέστε το τροφοδοτικό συγκόλλησης, τον μηχανισμό τροφοδοσίας σύρματος και τη συσκευή ανάκτησης ροής, ελέγξτε ότι οι γραμμές και οι σωληνώσεις είναι σταθερά συνδεδεμένες χωρίς χαλάρωση ή διαρροή και ότι οι παράμετροι τροφοδοσίας συγκόλλησης είναι προκαθορισμένες στη θέση τους (τύπος DC-1500 για εσωτερική συγκόλληση, τύπος DC-1500 και τύπος AC-1200 για εξωτερική συγκόλληση).

Εγκατάσταση βοηθητικής μονάδας

Οι βοηθητικές μονάδες περιλαμβάνουν μονάδα προεπεξεργασίας τροφοδοσίας, μονάδα συγκόλλησης με διάτμηση, ιπτάμενο καρότσι κοπής, μηχανή φρεζαρίσματος άκρων, μηχανή με πρόσοψη και λοξοτομή, πίσω άξονα κ.λπ. Η σειρά εγκατάστασης είναι η εξής για να διασφαλιστεί ότι κάθε μονάδα συνδέεται ομαλά με τον κύριο εξοπλισμό:

• Μονάδα προεπεξεργασίας τροφοδοσίας: Εγκαταστήστε τον αποσπειρωτή και τον ισοπεδωτήρα, προσαρμόστε τη θέση του αποσπειρωτή για να διασφαλίσετε ότι το χαλύβδινο πηνίο περιστρέφεται ευέλικτα μετά την εγκατάσταση, το οποίο μπορεί να προσαρμοστεί σε χαλύβδινα πηνία με εξωτερική διάμετρο Φ1200-Φ1800mm. Ρυθμίστε τα ρολά του ισοπεδωτή ώστε να είναι οριζόντια και η ακρίβεια ισοπέδωσης πληροί τις απαιτήσεις. Οι κάθετοι κύλινδροι μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με την αλλαγή του πλάτους της πλάκας και η ποσότητα πίεσης των κυλίνδρων ισοπέδωσης μπορεί να ρυθμιστεί χειροκίνητα ανάλογα με την αλλαγή του πάχους της πλάκας (4-20 mm).
• Μονάδα συγκόλλησης με διάτμηση: Εγκαταστήστε τη μηχανή διάτμησης και τη μηχανή συγκόλλησης, ρυθμίστε το διάκενο της λεπίδας διάτμησης της μηχανής διάτμησης (προσαρμόστε ανάλογα με το πάχος της πλάκας) για να εξασφαλίσετε ομαλή διάτμηση, ευθυγραμμίστε τη θέση του ηλεκτροδίου της μηχανής συγκόλλησης, προκαθορίστε τις παραμέτρους συγκόλλησης στη θέση τους και εξασφαλίστε τη συνεχή σύνδεση των πηνίων παραγωγής χάλυβα.
• Flying Cutting Cart: Αποτελείται από βάση, πνευματικό σύστημα, αμάξωμα αυτοκινήτου, επάνω τροχό και ρολό, χρησιμοποιείται για την κοπή χαλύβδινων σωλήνων σύμφωνα με το σταθερό μήκος (8-12m). Τοποθετήστε το ιπτάμενο καρότσι κοπής στον βραχίονα εξόδου του πίσω άξονα, ρυθμίστε τη θέση του καροτσιού για να βεβαιωθείτε ότι ευθυγραμμίζεται με την κατεύθυνση μεταφοράς του χαλύβδινου σωλήνα, κινείται ομαλά και ότι η ακρίβεια κοπής πληροί το πρότυπο (σφάλμα Μικρότερο ή ίσο με ±5 mm).
• Μηχανή φρεζαρίσματος και λοξότμητη μηχανή: Η μηχανή φρεζαρίσματος άκρων χρησιμοποιείται για την άλεση του αυλακιού χαλύβδινων ταινιών, το οποίο αποτελείται από μια κεφαλή φρεζαρίσματος, ένα πλαίσιο, μια συσκευή ρύθμισης κ.λπ. θέσεις, προσαρμόστε την απόστασή τους από τον κύριο εξοπλισμό για να εξασφαλίσετε ομαλή τροφοδοσία και εκφόρτιση και τα εργαλεία είναι σταθερά τοποθετημένα και ρυθμισμένα στη θέση τους.
• Εγκατάσταση πίσω άξονα: Ο πίσω άξονας αποτελείται από ένα σώμα άξονα, έναν βραχίονα εξόδου, έναν κύλινδρο εξόδου κ.λπ., ο οποίος μπορεί να ταλαντεύεται ±1 βαθμό υπό τη δράση ενός κυλίνδρου λαδιού για να εξαλείψει την κακή ευθυγράμμιση και την επικάλυψη της διαμόρφωσης χαλύβδινων σωλήνων. Ανυψώστε τον πίσω άξονα στην καθορισμένη θέση, συνδέστε τον σταθερά με τη μηχανή διαμόρφωσης και ρυθμίστε τη θέση του βραχίονα εξόδου και του κυλίνδρου για να βεβαιωθείτε ότι είναι σύμφωνη με την κατεύθυνση μεταφοράς του χαλύβδινου σωλήνα.

Εγκατάσταση συστήματος ελέγχου

Ανυψώστε τον πίνακα ελέγχου του PLC και τον πίνακα λειτουργίας στην καθορισμένη θέση και στερεώστε τα σταθερά. Συνδέστε τις ηλεκτρικές γραμμές και τις γραμμές σήματος μεταξύ του πίνακα ελέγχου και κάθε εξοπλισμού. Οι γραμμές είναι τυποποιημένες, ομαδοποιημένες και σημειώνονται με ετικέτες γραμμής για την αποφυγή λανθασμένης σύνδεσης. Τοποθετήστε κουμπιά λειτουργίας και ενδεικτικές λυχνίες για να εξασφαλίσετε άνετη λειτουργία και καθαρή οθόνη. Συνδέστε το σύστημα ελέγχου με το υδραυλικό σύστημα και το πνευματικό σύστημα, διορθώστε τη μετάδοση σήματος, βεβαιωθείτε ότι το σύστημα ελέγχου μπορεί να ελέγχει κανονικά τη λειτουργία του εξοπλισμού και μπορεί να πραγματοποιήσει την ακριβή ρύθμιση παραμέτρων όπως η ταχύτητα συγκόλλησης (0,8-2,2 m/min) και η ταχύτητα τροφοδοσίας (0,6-2,5 m/min).

Αφού ολοκληρωθεί η εγκατάσταση του εξοπλισμού, πραγματοποιήστε τη θέση σε λειτουργία του συστήματος. Η θέση σε λειτουργία χωρίζεται σε τρία στάδια: θέση σε λειτουργία με ένα-μηχάνημα, θέση σε λειτουργία σύνδεσης και θέση σε λειτουργία φορτίου. Κατά τη διαδικασία θέσης σε λειτουργία, κάντε λεπτομερείς καταγραφές, επιλύστε έγκαιρα σφάλματα και βεβαιωθείτε ότι όλοι οι δείκτες απόδοσης του εξοπλισμού πληρούν τα πρότυπα και τις απαιτήσεις παραγωγής. Οι εργασίες ανάθεσης πρέπει να ολοκληρωθούν από επαγγελματίες τεχνικούς. μη-μη επαγγελματικό προσωπικό απαγορεύεται αυστηρά να λειτουργεί.

1. Ενεργοποίηση-μηχανήματος

Ξεκινήστε κάθε μεμονωμένο-εξοπλισμό μηχανής έναν προς έναν χωρίς-λειτουργία και ελέγξτε την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού. Το συγκεκριμένο περιεχόμενο θέσης σε λειτουργία και τα κατάλληλα πρότυπα φαίνονται στον ακόλουθο πίνακα:

2. Σύνδεση σε λειτουργία

Αφού πιστοποιηθεί η θέση σε λειτουργία με ένα-μηχάνημα, πραγματοποιήστε τη θέση σε λειτουργία σύνδεσης. Ξεκινήστε όλο τον εξοπλισμό για να προσομοιώσετε τη διαδικασία παραγωγής και ελέγξτε την κατάσταση συντονισμένης λειτουργίας μεταξύ κάθε εξοπλισμού: οι διαδικασίες τροφοδοσίας, ισοπέδωσης, διαμόρφωσης, συγκόλλησης, κοπής κ.λπ. συνδέονται ομαλά χωρίς εμπλοκή ή αποσύνδεση. Το σύστημα ελέγχου μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια την ταχύτητα λειτουργίας και τις παραμέτρους κάθε εξοπλισμού και η ανάδραση του σήματος είναι έγκαιρη. Το υδραυλικό σύστημα και το πνευματικό σύστημα έχουν σταθερή πίεση χωρίς διαρροή. Το ιπτάμενο καρότσι κοπής ταιριάζει με την ταχύτητα μεταφοράς του χαλύβδινου σωλήνα και το μήκος κοπής είναι ακριβές. Ο πίσω άξονας ταλαντεύεται με ευελιξία, γεγονός που μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά την κακή ευθυγράμμιση και την επικάλυψη σχηματισμού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέσης σε λειτουργία, εάν υπάρχουν προβλήματα όπως εμπλοκή εξοπλισμού και απόκλιση παραμέτρων, σταματήστε εγκαίρως το μηχάνημα για προσαρμογή έως ότου η λειτουργία σύνδεσης είναι ομαλή.

3. Θέση σε λειτουργία φορτίου

Αφού πιστοποιηθεί η θέση σε λειτουργία της σύνδεσης, πραγματοποιήστε θέση σε λειτουργία φορτίου. Χρησιμοποιήστε κατάλληλα πηνία χάλυβα (υλικό Q235-X70, πάχος πλάκας 4-20 mm) για δοκιμαστική παραγωγή. Ο αριθμός της δοκιμαστικής παραγωγής δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 3-5 τεμάχια. Ελέγξτε την ακρίβεια διαστάσεων και την ποιότητα συγκόλλησης των τελικών σωλήνων: το σφάλμα εξωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα είναι μικρότερο ή ίσο με ±0,2 mm, το σφάλμα πάχους τοιχώματος είναι μικρότερο ή ίσο με ±0,1 mm και η σπειροειδής συγκόλληση είναι επίπεδη χωρίς εγκλεισμό σκωρίας, πόρους, ελλιπή διείσδυση A και άλλα Πρότυπα SY/T5037-92. Κατά τη λειτουργία του εξοπλισμού, οι κραδασμοί και ο θόρυβος πληρούν τα πρότυπα (θόρυβος Μικρότερος ή ίσος με 85dB) και η θερμοκρασία κάθε εξαρτήματος είναι κανονική (θερμοκρασία κινητήρα Μικρότερη ή ίση με 75 βαθμούς, θερμοκρασία έδρασης Μικρότερη ή ίση με 80 μοίρες).

Η διαδικασία εγκατάστασης της μηχανής σπειροειδών σωλήνων περιλαμβάνει συνδέσμους υψηλού-κίνδυνου, όπως βαριές ανυψώσεις, εργασίες μεγάλου-υψομέτρου και ηλεκτρικές εργασίες. Είναι απαραίτητο να τηρούνται αυστηρά οι προδιαγραφές ασφαλούς λειτουργίας για την εξάλειψη ατυχημάτων ασφαλείας. Οι ειδικές απαιτήσεις είναι οι εξής:

• Κατά τη διάρκεια των εργασιών ανύψωσης, τα εργαλεία ανύψωσης πρέπει να επιθεωρηθούν και να πιστοποιηθούν και το σχέδιο ανύψωσης πρέπει να επιβεβαιωθεί από τον διοικητή εγκατάστασης. Απαγορεύεται η είσοδος μη εξουσιοδοτημένου προσωπικού στον χώρο ανύψωσης. Λειτουργείτε σταθερά κατά την ανύψωση για να αποφύγετε τη σύγκρουση και την ολίσθηση των εξαρτημάτων και η ανύψωση υπερφόρτωσης απαγορεύεται αυστηρά. Το χαλύβδινο συρματόσχοινο πρέπει να είναι καλά συνδεδεμένο και τα ροκανίδια ή τα κουρέλια πρέπει να σφίγγονται στην επαφή με το μηχάνημα για να προστατεύεται η επιφάνεια του εξοπλισμού. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τα ωτία ανύψωσης στον εξοπλισμό για ανύψωση.
• Κατά τη διάρκεια των ηλεκτρικών εργασιών, πρέπει να διακόπτεται η προσωρινή παροχή ρεύματος και να αναρτάται η πινακίδα "No Switching On, Work in Progress". Απαγορεύεται αυστηρά η ζωντανή λειτουργία. Η σύνδεση της γραμμής πρέπει να είναι τυποποιημένη και η γείωση και η προστασία μηδενικής σύνδεσης πρέπει να υπάρχουν για την αποφυγή ατυχημάτων ηλεκτροπληξίας. Ο ηλεκτρικός εξοπλισμός πρέπει να φυλάσσεται μακριά από πηγές νερού και εύφλεκτα υλικά για την αποφυγή βραχυκυκλωμάτων και πυρκαγιών.
• Κατά τη διάρκεια εργασιών σε μεγάλο-υψόμετρο (ύψος μεγαλύτερο ή ίσο με 2 μέτρα), οι χειριστές πρέπει να φορούν ζώνες ασφαλείας και κράνη ασφαλείας, να τοποθετούν ασφαλή ικριώματα και να απαγορεύεται αυστηρά να πετούν αντικείμενα σε μεγάλα υψόμετρα. Τα εργαλεία και τα υλικά πρέπει να τοποθετούνται σταθερά για να αποφευχθεί η πτώση.
• Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης του εξοπλισμού, απαγορεύεται αυστηρά η αυθαίρετη αλλαγή της δομής του εξοπλισμού και της θέσης εγκατάστασης. Εάν απαιτείται ρύθμιση, πρέπει να επιβεβαιωθεί από το τεχνικό προσωπικό του κατασκευαστή και τον διοικητή εγκατάστασης και απαγορεύονται αυστηρά οι παράνομες λειτουργίες.
• Το κάπνισμα απαγορεύεται αυστηρά στο εργοτάξιο. Πρέπει να υπάρχει επαρκής εξοπλισμός πυρόσβεσης-για τη λήψη μέτρων πρόληψης πυρκαγιάς. Οι χειριστές πρέπει να φορούν εξοπλισμό προστασίας της εργασίας (κράνος ασφαλείας, αντιολισθητικά παπούτσια, προστατευτικά γάντια) και οι παράνομες εργασίες απαγορεύονται αυστηρά.
• Κατά τη διαδικασία θέσης σε λειτουργία, πρέπει να υπάρχει ειδικός υπεύθυνος για τη διοίκηση και τη λειτουργία και απαγορεύεται η λειτουργία του εξοπλισμού από μη εξουσιοδοτημένο προσωπικό. Σε περίπτωση μη φυσιολογικών συνθηκών, σταματήστε αμέσως το μηχάνημα, διακόψτε την παροχή ρεύματος και την πηγή αέρα και συνεχίστε τη λειτουργία μετά την αντιμετώπιση προβλημάτων.

Αφού ολοκληρωθεί η εγκατάσταση και η θέση σε λειτουργία του εξοπλισμού, πραγματοποιήστε την αποδοχή της εγκατάστασης. Στην αποδοχή συμμετέχουν η μονάδα εγκατάστασης, η μονάδα χρήστη και ο επιθεωρητής. Το περιεχόμενο και τα πρότυπα αποδοχής ακολουθούν αυστηρά τις «Προδιαγραφές Εγκατάστασης και Αποδοχής Μηχανήματος Σπιραλ Σωλήνων» και τις τεχνικές απαιτήσεις του κατασκευαστή του εξοπλισμού. Ο εξοπλισμός μπορεί να τεθεί επίσημα σε χρήση μόνο μετά την έγκριση της αποδοχής.

1. Περιεχόμενο αποδοχής

• Αποδοχή θεμελίωσης: Ελέγξτε την επιπεδότητα και την κατακόρυφη επιφάνεια της επιφάνειας θεμελίωσης, τη στερέωση των μπουλονιών αγκύρωσης, την ποιότητα στεγανοποίησης των δεσμευμένων οπών, την ακρίβεια εγκατάστασης των ενσωματωμένων εξαρτημάτων και εάν η αντοχή θεμελίωσης πληροί τα πρότυπα.
• Αποδοχή εγκατάστασης εξοπλισμού: Ελέγξτε τη θέση εγκατάστασης και τη σύνδεση κάθε εξοπλισμού, εάν τα εξαρτήματα είναι πλήρη και άθικτα και εάν η ακρίβεια εγκατάστασης πληροί τις απαιτήσεις. Εστιάστε στον έλεγχο της ακρίβειας εγκατάστασης και της κατάστασης λειτουργίας των βασικών εξαρτημάτων, όπως η μηχανή διαμόρφωσης, η συσκευή συγκόλλησης και το ιπτάμενο καρότσι κοπής.
• Αποδοχή θέσης σε λειτουργία συστήματος: Ελέγξτε τα αρχεία μεμονωμένης-θέσης μηχανήματος, θέσης σε λειτουργία σύνδεσης και θέσης σε λειτουργία φορτίου για να επιβεβαιώσετε ότι ο εξοπλισμός λειτουργεί σταθερά και ότι όλες οι παράμετροι πληρούν τα πρότυπα. Η ποιότητα των δοκιμαστικών-τελικών σωλήνων που παράγονται πληροί τα βιομηχανικά πρότυπα και τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
• Αποδοχή ασφάλειας: Ελέγξτε τη διαμόρφωση των εγκαταστάσεων προστασίας ασφαλείας, της ηλεκτρικής γείωσης και του{0}}εξοπλισμού πυρόσβεσης για να επιβεβαιώσετε ότι πληρούν τις προδιαγραφές ασφαλείας. Οι χειριστές έχουν πλήρη προσόντα και πλήρη αρχεία ασφαλούς λειτουργίας.

2. Πρότυπα Αποδοχής

Αφού όλα τα είδη αποδοχής πληρούν τα πρότυπα, συμπληρώστε την "Έκθεση αποδοχής εγκατάστασης εξοπλισμού", η οποία πρέπει να υπογραφεί και να επιβεβαιωθεί από όλα τα μέρη. Ο εξοπλισμός μπορεί να τεθεί επίσημα σε χρήση μόνο μετά την έγκριση της αποδοχής. Εάν υπάρχουν στοιχεία που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις, πρέπει να διορθωθούν εντός ενός χρονικού ορίου και να-να γίνουν αποδεκτά μετά τη διόρθωση έως ότου πληρούν τα πρότυπα. Για τα προβλήματα που εντοπίζονται κατά τη διαδικασία αποδοχής, πρέπει να ανατροφοδοτούνται έγκαιρα στο τεχνικό προσωπικό του κατασκευαστή για να διαμορφώσουν από κοινού ένα σχέδιο διόρθωσης για να διασφαλιστεί η ποιότητα της εγκατάστασης του εξοπλισμού.

1. Σημειώσεις εγκατάστασης

• Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να προστατεύονται τα εξαρτήματα για την αποφυγή σύγκρουσης, γρατσουνιών και σκουριάς. Τα εξαρτήματα ακριβείας πρέπει να αποθηκεύονται χωριστά με προστατευτικά μέτρα. Πριν από την εγκατάσταση, όλα τα μηχανικά μέρη και οι συρόμενες επιφάνειες πρέπει να σκουπιστούν, να καθαριστούν και να λιπαίνονται.
• Το σφίξιμο των μπουλονιών πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις ροπής στρέψης για να μην είναι πολύ χαλαρό ή πολύ σφιχτό. Το πολύ χαλαρό θα προκαλέσει κραδασμούς του εξοπλισμού κατά τη λειτουργία και το πολύ σφιχτό θα καταστρέψει τα μπουλόνια και τα σπειρώματα.
• Η σύνδεση των ηλεκτρικών γραμμών, των υδραυλικών αγωγών και των πνευματικών σωληνώσεων πρέπει να είναι σταθερή και πρέπει να γίνεται καλή επεξεργασία στεγανοποίησης και μόνωσης για την αποφυγή διαρροών και βραχυκυκλωμάτων. Η σύνδεση του αγωγού πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα σήματα του κατασκευαστή για να αποφευχθεί η λανθασμένη σύνδεση.
• Κατά τη διαδικασία θέσης σε λειτουργία, οι παράμετροι πρέπει να προσαρμόζονται βήμα προς βήμα για να αποφευχθεί η υπερβολική προσαρμογή κάθε φορά, η οποία μπορεί να προκαλέσει βλάβη ή αστοχία του εξοπλισμού. Μετά την έναρξη λειτουργίας, οι παράμετροι πρέπει να κλειδωθούν και να καταγραφούν.

Αφού ολοκληρωθεί η εγκατάσταση, καθαρίστε το εργοτάξιο, ταξινομήστε τα εργαλεία εγκατάστασης και τα υπόλοιπα υλικά και κάντε καλή δουλειά στον καθαρισμό του εξοπλισμού για να δημιουργήσετε καλές συνθήκες για μελλοντική λειτουργία και συντήρηση.

2. Δημοσιεύστε-προτάσεις συντήρησης

• Αφού τεθεί σε χρήση ο εξοπλισμός, ελέγχετε καθημερινά την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού, καθαρίστε τα υπολείμματα και τις σκωρίες συγκόλλησης στην επιφάνεια του εξοπλισμού, ελέγξτε τη στάθμη λαδιού του λιπαντικού και του υδραυλικού λαδιού και συμπληρώστε τα εγκαίρως για να βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα λιπαίνονται πλήρως.
• Ελέγχετε την κατάσταση σύσφιξης του μπουλονιού κάθε εβδομάδα, ελέγχετε τη φθορά του φακού συγκόλλησης και αντικαταστήστε τον εγκαίρως. Ελέγξτε τη φθορά των κυλίνδρων διαμόρφωσης και των συσκευών οδήγησης, κάντε καλή δουλειά στη λίπανση και καθαρίστε τα υπολείμματα μέσα στον εξοπλισμό.
• Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του ηλεκτρικού συστήματος και του υδραυλικού συστήματος κάθε μήνα, διερευνήστε τα προβλήματα διαρροής και γήρανσης γραμμών και αγωγών και επισκευάστε και αντικαταστήστε τα εγκαίρως. Βαθμολογήστε την ακρίβεια εγκατάστασης του εξοπλισμού και την ακρίβεια κοπής για να διασφαλίσετε την ποιότητα παραγωγής.
• Πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη επιθεώρηση του εξοπλισμού ετησίως, αντικαταστήστε εξαρτήματα που έχουν φθαρεί πολύ, αντιδιαβρωτικά και αντιδιαβρωτικά-τον εξοπλισμό και προσκαλέστε το τεχνικό προσωπικό του κατασκευαστή να διενεργήσει ολοκληρωμένη επιθεώρηση για τη διερεύνηση πιθανών βλαβών.
• Δημιουργήστε έναν λογαριασμό συντήρησης εξοπλισμού για την καταγραφή του χρόνου συντήρησης, του περιεχομένου συντήρησης, των συνθηκών βλάβης και των αποτελεσμάτων χειρισμού, που είναι βολικό για μελλοντική ιχνηλασιμότητα και συντήρηση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Η εγκατάσταση ενός μηχανήματος σπειροειδών σωλήνων είναι ένα συστηματικό και επαγγελματικό έργο που περιλαμβάνει πολλούς επαγγελματικούς τομείς. Είναι απαραίτητο να ακολουθείτε αυστηρά αυτές τις οδηγίες εγκατάστασης, να τυποποιείτε κάθε σύνδεσμο κατασκευής και να διασφαλίζετε την ποιότητα και την ασφάλεια εγκατάστασης. Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να ενισχυθεί η συνεργασία του προσωπικού, ο ποιοτικός έλεγχος και η επίβλεψη ασφάλειας και να γίνει καλή δουλειά στη θέση σε λειτουργία και την αποδοχή του εξοπλισμού για να διασφαλιστεί η μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού, να δοθεί πλήρης σημασία στην παραγωγική του απόδοση και να παρέχεται αξιόπιστη εγγύηση εξοπλισμού για την επακόλουθη παραγωγή σπειροειδών σωλήνων. Αυτές οι οδηγίες ισχύουν για την-τοποθέτηση διαφόρων μηχανημάτων σπειροειδών σωλήνων. Εάν παρουσιαστούν ειδικά προβλήματα κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, είναι απαραίτητο να επικοινωνήσετε έγκαιρα με το τεχνικό προσωπικό του κατασκευαστή του εξοπλισμού και απαγορεύεται αυστηρά ο χειρισμός τους χωρίς εξουσιοδότηση για την ομαλή ολοκλήρωση των εργασιών εγκατάστασης.